{"id":1121,"date":"2022-01-31T12:43:26","date_gmt":"2022-01-31T11:43:26","guid":{"rendered":"https:\/\/biozevtika.de\/?p=1121"},"modified":"2024-05-22T12:32:51","modified_gmt":"2024-05-22T10:32:51","slug":"die-verwendung-von-co2-extrakten-zur-herstellung-von-nahrungsergaenzungsmitteln-und-funktionellen-produkten-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/biozevtika.de\/de\/die-verwendung-von-co2-extrakten-zur-herstellung-von-nahrungsergaenzungsmitteln-und-funktionellen-produkten-2\/","title":{"rendered":"Technologische Anleitung zur Herstellung von Limonaden auf Basis von Mikroemulsionen von CO2-Extrakten (Teil 2)"},"content":{"rendered":"\n

Nachfolgend wird der zweite und letzte Teil der technologischen Anleitung zur Herstellung von kohlens\u00e4urehaltigen Erfrischungsgetr\u00e4nken auf Basis von Mikroemulsionen von CO2-Extrakten ver\u00f6ffentlicht, die vom Institut f\u00fcr Getr\u00e4nke im Auftrag der Firma \u201eBiozevtika\u201c entwickelt wurden. Tats\u00e4chlich ist dieses Handbuch ein hochwertiges Kompendium von Best Practices f\u00fcr die Herstellung von Limonade, die von der Softdrinkindustrie \u00fcber viele Jahrzehnte gesammelt wurden. Wir empfehlen Ihnen, sich m\u00f6glichst an die in der Anleitung angegebenen Verfahren und Parameter zu halten, da deren sorgf\u00e4ltige Beachtung ein gleichbleibend hervorragendes Ergebnis garantiert.<\/p>\n\n\n\n

Unabh\u00e4ngig davon ist die Wasserqualit\u00e4t als einer der Schl\u00fcsselparameter f\u00fcr die Herstellung von Getr\u00e4nken auf der Basis von Mikroemulsionen von CO2-Extrakten zu erw\u00e4hnen. Zu hartes Wasser kann im Laufe der Zeit zu einer Reihe negativer Ver\u00e4nderungen im Produkt f\u00fchren, die sein Aussehen, seine organoleptischen und kommerziellen Eigenschaften verschlechtern – wir sprechen \u00fcber solche potenziellen Ver\u00e4nderungen wie Tr\u00fcbung, Sedimentation, Abplatzung und eine Reihe anderer. Daher gilt die allgemeine Regel: Je weicher das Wasser, desto besser, desto besser und stabiler wird das fertige Getr\u00e4nk. Aus diesem Grund empfehlen wir, der Wasseraufbereitung besondere Aufmerksamkeit zu widmen und alle in der Anleitung empfohlenen Enth\u00e4rtungsparameter (maximal 0,7 H\u00e4rtegrade, besser weniger) p\u00fcnktlich einzuhalten, Filter regelm\u00e4\u00dfig zu sp\u00fclen und Verbrauchsmaterialien zu wechseln.<\/p>\n\n\n\n

Den ersten Teil der Technikanweisung finden Sie unter diesem Link<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

6 Methoden und Mittel zur Kontrolle des technologischen Prozesses, der Rohstoffe und der Endprodukte<\/strong><\/p>\n\n\n\n

6.1   Bei der Zubereitung von Getr\u00e4nken werden Rohstoffe, gemischter Sirup und das fertige Getr\u00e4nk kontrolliert.<\/p>\n\n\n\n

6.2   Die Qualit\u00e4t der Rohstoffe und technologischen Hilfsmittel wird nach den Anforderungen der aktuellen Normen kontrolliert.<\/p>\n\n\n\n

6.3 \u00a0 Die Probenahme von Fertigprodukten erfolgt gem\u00e4\u00df G 6687.0-86.<\/p>\n\n\n\n

6.4   Personen, die die Kontrolle aus\u00fcben, werden durch Stellenbeschreibungen bestimmt.<\/p>\n\n\n\n

6.5   Eine kurze Beschreibung der Methoden und Mittel zur Kontrolle von Rohstoffen, technologischen Prozessen und Endprodukten ist in Tabelle 3 aufgef\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n

Tabelle 3<\/p>\n\n\n\n

(Chart 3)<\/p>\n\n\n\n

Kontrolliertes Produkt<\/td>Platzauswahl und Periode <\/td>Kontrollierte Indikatoren <\/td>Grenzwerte, Indikatoren <\/td>Methoden und Einrichtungen
Kontrolle <\/td><\/tr>
1<\/td>2<\/td>3<\/td>4<\/td>5<\/td><\/tr>
Konzentrierte S\u00e4fte, Konzentrate <\/td>Lagerhaus, jede Charge<\/td>Massenanteil von Feststoffen
S\u00e4ure<\/td>		In \u00dcbereinstimmung mit beh\u00f6rdlichen Dokumenten
– „-<\/td>		G 6687.2-90
G 6687.4-86<\/td><\/tr>
Wei\u00dfer Zucker <\/td>Lagerhaus, jede Charge <\/td>Aussehen, Geschmack, Geruch, Reinheit der L\u00f6sung
Feuchtigkeitsgehalt <\/td>		Gem\u00e4\u00df G 33222-2015
– „-<\/td>		G 12576-2014
G R 54642-2011<\/td><\/tr>
Aufg\u00fcsse, Extrakte <\/td>Lagerhaus, jede Charge<\/td>Massenkonzentration von Feststoffen<\/td>In \u00dcbereinstimmung mit beh\u00f6rdlichen Dokumenten <\/td>G 6687.2-90<\/td><\/tr>
Behandeltes Wasser <\/td>Nach der Wasseraufbereitung <\/td>Geschmack, Geruch, Farbe und Tr\u00fcbung
Allgemeine H\u00e4rte, 0J
Restchlor, mg\/dm\u00b3
Alkalinit\u00e4t, mg-eq\/dm\u00b3<\/td>		Gem\u00e4\u00df SanPiN 2.1.4.1074-01 2.1.4 1175-02
TI 10-5031536-73-90
Nicht mehr als 0,7
Nicht mehr als 0,3
Nicht mehr als 1,0<\/td>		G 3351-74
G 31954-2012
G 18190-72
TI 10-5031536-143-91<\/td><\/tr>
Zuckersirup <\/td>Sirupkocher, jede Charge <\/td>Massenanteil von Feststoffen
Volumen <\/td>		In \u00dcbereinstimmung mit dem TI
\u00dcbereinstimmung mit dem DZ <\/td>		G 6687.2-90
Durchflussmesser oder Wasserglas<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Fortsetzung von Tabelle 3<\/p>\n\n\n\n

1<\/td>2<\/td>3<\/td>4<\/td>5<\/td><\/tr>
Sirupmischung <\/td>Lagersammlung, jede Charge<\/td>Volumen <\/td>Je nach gew\u00e4hlter Verd\u00fcnnung <\/td>Mit Schauglas oder Durchflussmesser<\/td><\/tr>
Fertiggetr\u00e4nk <\/td>Verbraucherverpackung, jede Charge am Tag der Abf\u00fcllung
-„-
-„-
-„-<\/td>		Aussehen, Farbe, Aroma, Geschmack
Produktionsvolumen
Massenanteil von Feststoffen

S\u00e4ure<\/td>		Mit \u00dcbereinstimmung von DZ\u00a0
Zul\u00e4ssige negative Abweichungen von der Nennleistung mit \u00dcbereinstimmung von G 8.579-2002
Zul\u00e4ssige positive Abweichungen werden vom Unternehmen festgelegt in \u00dcbereinstimmung mit dem DZ
-„-<\/td>		G 6687,5-86
G 6687,5-86
G 6687.2-90
G 6687.4-86<\/td><\/tr>
Fertiggetr\u00e4nk <\/td>Im Einvernehmen mit den Gebietsbeh\u00f6rden von Rospotrebnadzor
-„-<\/td>		BGKP
Pathogene Mikroorganismen, inkl. Salmonellen
Hefen und Schimmelpilze
<\/td>		Gem\u00e4\u00df TR ZU 021\/2011
– „-
– „-<\/td>		G 30712-2001
G 31747-2012
G 31659-2012
G 10444.12-2013<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Ende von Tabelle 3<\/p>\n\n\n\n

1<\/td>2<\/td>3<\/td>4<\/td>5<\/td><\/tr>
Fertiggetr\u00e4nk <\/td>– „-
– „-
– „-
– „-<\/td>		Gehalt an toxischen Elementen:
Arsen
Cadmium
Merkur
<\/td>		-„-
-„-
-„-
-„-<\/td>		G 26932-86 G 30178-96 G 30538-97 G R 51301-99 G 26930-86 G 30538-97 G 31628-2012 G R 51766-2001 G 26933-86\u00a0 G 30178-96 G 30538-97 G R 51301-99 G 26927-86<\/td><\/tr>

<\/td>		Auf Wunsch des Verbrauchers<\/td>Gehalt an Konservierungsmitteln<\/td>In \u00dcbereinstimmung mit dem DZ <\/td>G 30059-93 G R 53193-2008<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

7. Annahmeregeln<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Annahmeregeln nach G 6687.0-86.<\/p>\n\n\n\n

8. Sanit\u00e4re und hygienische Anforderungen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Bei der Herstellung von Getr\u00e4nken sollte man sich an den Anforderungen der \u201eGesundheitsordnung f\u00fcr Betriebe der Brauerei- und alkoholfreien Industrie\u201c, genehmigt am 15.04.1985, \u201eAnleitung zur mikrobiologischen Kontrolle der Herstellung hochpersistenter alkoholfreier Getr\u00e4nke\u201c, orientieren \u201d IK 10-5031536-105-91, genehmigt am 28. Juni 1991, sowie die aktuellen Anweisungen zum Waschen und Desinfizieren von Industrieanlagen, Verbraucherverpackungen und Ger\u00e4ten.<\/p>\n\n\n\n

Die H\u00e4ufigkeit vorbeugender Hygienema\u00dfnahmen und das Waschen der Prozessausr\u00fcstung gem\u00e4\u00df dem genehmigten Zeitplan.<\/p>\n\n\n\n

9. Sicherheitsanforderungen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Bei der Herstellung von Getr\u00e4nken sind die am 03.05.1982 genehmigten \u201eSicherheits- und Arbeitsschutzvorschriften in der Brau- und Nichtalkoholindustrie\u201c sowie die in der Vorschrift genehmigten Sicherheitsvorschriften f\u00fcr einen bestimmten Betrieb zu beachten Benehmen.<\/p>\n\n\n\n

10. Liste der f\u00fcr die Herstellung von Getr\u00e4nken erforderlichen beh\u00f6rdlichen und technologischen Unterlagen<\/strong><\/p>\n\n\n\n